某精密机器机器公司企业——高温汽化系统“减少化+自然减量化”进行处理案列

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

多效化掉区分：装置在-90~-97KPa差压方式下电脑运行，应用热泵机组技术水平收购 余热，将废气加温至60℃左右侧，水分含量多效化掉为压缩空气，生物大分子式硅化物物、硅化物碱土不锈钢及不锈钢阳离子精提在残液中。 冷凝水器水油烟净化器：多效蒸发引起的水蒸气经冷凝水器器加热为纯净水，再完成卫浴陶瓷膜过虑，清掉残余的COD、SS及盐浓度，水流COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，实现使用标准规定。 浸提液救治：剩下余5%的浸提液（含高氧化还原电位油和酸盐）是垃圾，委托代为有自身资质的计量单位救治，食物残渣量较原电镀废水以减少92%。 3. 治疗效用与企业主利润 环保标准效益分析：构建电镀废水“近零尾气排放”，年以下降危险废弃物行成量280吨，减轻条件危险；气液分离器水使用率超90%，以下降最新鲜水耗损。 经济性高效益：年废水治理 工艺治理 直接费用从11070万降到1070万（节约83%），果汁液治理直接费用约1670万/年；机 正常运行功效仅24KW，年用电总支出约470万，全方位的直接费用仅为委外治理 的1/6。 高技术水平其优势：温度低挥发高技术水平万元产值能耗仅为传统的挥发仪器的1/2，仪器用于西门子PLCPLC管控，大力支持70多个数据文件城市热力图检测，可推动“1人反控、无人化职守”，运维成本费过低。