瓷质涂覆膈膜产量工业废水解决与市场化工程

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流析出收购 脱色铝：设立反击式水轮机旋流器2台，内径200mm，解决能力素质100m³/h。通过离心法力将大粒状剂脱色铝（粒度分布>2μm）拆分，底流硫化还原电位达20%上面的，经真空系统带式净化机脱水烘干后（含水量率30%），获取涂覆加工过程是 化学原料，年收购 脱色铝约150吨，颜值约450万元。上清液（含细粒状剂与CMC）开始以后解决。 反渗透膜挪作他用细粒状：用浸泡式反渗透膜（UF）体系，膜的材质为聚醚砜（PES），外径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%以内的细钝化铝粒状，水流SS≤5mg/L，满意生化学体系存水条件。反喷洗水跳回旋流积淀标段，禁止物品财产损失。 ：快速设置好氧菌池（A池）与好氧池（O池）各1座，有用容积怎么算分离为60m与80m。A池选用脉冲激光布水模式，停住准确时刻8h，将CMC溶解为溶解性人体脂肪酸；O池选用活力污水法，污水浓度值3500mg/L，气水比18:1，停住准确时刻10h。什么是生化控制系统CODcr取除率达85%超过，出液CODcr降为200mg/L下类。 多效挥发收购 氯离子：生化学出水量经溶解（加药纯碱去掉Ca²+、Mg²+）后，开启三效挥发器。挥发器主要包括顺流方案，压缩空气耗电量0.3吨/吨水，挥发冷凝剂液收售于的生产，浸提液（含一少部分氯离子与设计物）经急冷凝结后，实现色度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），是 副品牌低价出售给玻璃板创造企业主，年收购 量约80吨，价格约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。