包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠半圆打包印上中小型企业工业废水零进行排放与信息收购 顶目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高溶度相转移催化剂: 凹版刷废液包含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等相转移催化剂型印刷油墨留下,COD溶度多达10000至15000mg/L,且兼具易发挥性。
巨资属与高色饱和度: 制版工艺生活污水包含的定影液、四甲基氢氧化反应铵等,含银正离子(Ag+)及巨资属;柔印生活污水含水性聚氨酯uv墨水,色饱和度独角兽高达1000至3000倍。
低什么是生化模式性: BOD/COD指数值低(0.2至0.4),不好直观什么是生化模式处理。
3. 相信处置与中水回用流程图
強化预治理: 废污水先经板式热交换器器降低温度的至30℃下列。己经污泥脱水混炼钠开始生物学析出,科学规范我们要除银等天价属正离子。完了应用破乳技术水平损毁皂化油的相对稳定度处理,油类物我们要除率≥80%。
血生化加工整体: 用到A/O(缺养-好氧)加工过程,缺养段去反水解酸化脱氮,好氧段挥发COD及氟化物,总氮我们要除率≥85%。随后不久联接生物的技术膜反映器(MBR),根据膜离心提取的技术保证 泥水离心提取,出液SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
的深度造纸废水处理处理与零产生了: MBR满水后打开“反覆盖系统(UF)+ 反覆盖(RO)”双膜法系统化。反覆盖系统取除菌类及大碳原子充分物,反覆盖脱盐率≥98%,产水超过网上级自来水细则,造纸废水处理处理于印厂机除污及冷却塔系统化。RO产生了的浓水则打开汽化结硫化锌系统,出售氯化钠硫化锌,实现目标完全的废水处理零产生了。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。