稻花香米生产厂烟气与废水治理工艺治理装修案例介绍

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳分离、碾米具体步骤中存在的油糠煤尘（含含淀粉、核脂肪酸）；   • 镜面磨光与礼品盒：镜面磨光机工作和礼品盒具体步骤中因气团扰动影响的分次灰尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 出现繁琐流程：水稻清洗、砻谷、碾米、打磨及容剂卧式储罐气息。   • 办工院艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 灰尘产生氧浓度及格，年才能减少无组织安排产生灰尘0.09吨；     • 相转移催化剂的回收利用学习效率＞99%，年开源节流成本低约10万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 系统清洗道路：碾米机、拋光机等系统清洗道路水含定粉、油垢污渍（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 水泥地表清洗道路：厂房水泥地表的清洁污水含悬屏物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 会产生加工过程：洁净、侵泡、装置喷洗及打磨抛光汽化水。   • 加工流程：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降落到≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年环境保护代价有效降低40%，限制工业废水减排量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防爆型规划：机械设备接地系统功率电阻≤4Ω，泄爆片死机时间段＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 能源化应用：废水制有机质肥、稻壳灰作钾肥，完成循环法国家经济。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 粉尘浓度再利用创收（如米糠外售）、污废水 循环勤俭节约煤气费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 环保再循环：优化沼气池的出现来发电（稻壳制沼气池的出现）、污水热动力使用技术应用；   • 策略请求：帮助企业进行ISO 45001身份认证，获取一个“生态PCB电路板工厂”补贴款。